Opérateur de saisie pour cimenterie et chaux

Une carrière de calcaire au pied d'un four rotatif à 1 450 °C : cru dosé au pourcent, clinker, broyage avec ajouts et ciments marqués CE, sous arrêté préfectoral et quotas de CO2.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Saisir les documents du lotIdentifier le type de chaque document déposé, reporter dans le système chaque champ attendu exactement tel qu'il figure sur le document, et laisser vide tout champ qui n'est pas lu avec certitude.
Constituer la pile des écartsCréer pour chaque champ illisible ou incohérent un écart portant le nom du champ, l'image de la zone concernée et les lectures possibles, afin qu'un humain tranche sans rouvrir le document entier.
Renvoyer les documents illisiblesRepérer les documents dont une part trop grande des champs ne peut être lue, les écarter de la saisie et les rendre au dépôt avec le motif, pour qu'ils soient refaits plutôt que déchiffrés.
Relire la saisie contre le documentComparer champ par champ chaque enregistrement produit au document qui lui a servi de source, corriger les divergences trouvées avant validation et compter le nombre de corrections apportées.
Rendre le bilan du lotDonner en fin de lot le nombre de documents saisis, le nombre d'écarts ventilé par type de champ, la liste des documents renvoyés au dépôt et le taux d'écart mesuré sur le lot.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur cimenterie et chaux.

Vocabulaire

Cru: Le mélange de calcaire et d'argile broyé et dosé qui entre au four ; sa chimie commande la cuisson.
Clinker: Le produit cuit à la sortie du four, broyé ensuite avec gypse et ajouts pour faire le ciment.
Facteur de saturation en chaux: Le rapport qui dit si le cru a assez de chaux pour former les silicates du clinker.
Consommation calorifique: L'énergie brûlée par tonne de clinker, en mégajoules, premier indicateur du four.
Combustibles de substitution: Déchets préparés (solides de récupération, pneus, solvants) qui remplacent le combustible fossile.
Finesse Blaine: La surface spécifique du ciment broyé ; elle règle les résistances et la consommation des broyeurs.
Taux de clinker: La part de clinker dans le ciment ; la baisser par des ajouts réduit les émissions de CO2.

Documents

Arrêté préfectoral d'exploitation: Il fixe catégories de déchets admis, valeurs limites de rejets et autosurveillance de l'usine.
Certificat d'acceptation préalable: Il autorise un déchet donné d'un producteur donné, avec ses limites de composition.
Déclaration des émissions de CO2: Elle chiffre chaque année la décarbonatation et la combustion pour le système de quotas.
Certificat de constance des performances: Il atteste le marquage CE des ciments selon la norme NF EN 197-1.
Rapport de performance de l'usine: Production, consommations, arrêts et qualité du mois, base du pilotage du site.

Règles

Aucun déchet n'entre sans certificat d'acceptation préalable et inscription au registre.

Une classe de ciment ne s'annonce qu'avec les résistances mesurées par le laboratoire.

Les valeurs limites de rejets de l'arrêté ne se dépassent pas, même pour tenir une commande.

Spécificités

Tonne de clinker: L'unité de production du four et de calcul des émissions de CO2.
Mégajoules par tonne de clinker: La consommation calorifique, suivie chaque jour.
Kilowattheures par tonne de ciment: L'électricité consommée au broyage, premier poste électrique de l'usine.
Les négociants et les centrales à béton: Ils commandent la veille pour le lendemain et refusent un ciment hors de sa classe.
L'inspection des installations classées: Elle contrôle rejets, déchets admis et respect de l'arrêté, et peut suspendre une autorisation.
Les producteurs de déchets: Ils cherchent un exutoire pour leurs déchets et attendent un prix de reprise et une acceptation.
Les riverains et les communes: Ils surveillent poussières, bruit et trafic de camions, et attendent les résultats de mesures.; Le four tourne en continu ; les arrêts programmés se groupent en hiver, quand les chantiers achètent moins.; Les ventes suivent la saison du bâtiment, forte du printemps à l'automne, et les silos se remplissent avant.; L'autosurveillance des rejets se transmet chaque mois et les émissions de CO2 se déclarent chaque année.