Assistant mobilité pour chaudronnerie et tuyauterie

Ensembles soudés pour l'industrie, avec qualifications de soudeurs, certificats matière et contrôles non destructifs.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Rapprocher postes ouverts et souhaitsComparer les postes ouverts en interne aux souhaits de mobilité enregistrés et signaler au responsable RH les rapprochements possibles avec ce qui correspond et ce qui manquerait, sans contacter personne.
Ouvrir le dossier de mobilitéDérouler pour une mobilité décidée l'ensemble des points à traiter — avenant, date de transfert, passation, matériel, accès, formation, entretiens — avec le responsable et l'échéance de chacun.
Organiser la passationÉtablir avec le service d'origine ce que la personne transmet, à qui, et la date à laquelle elle cesse d'en être responsable, pour qu'aucune passation ne reste sans terme.
Préparer la prise de postePoser dans le nouveau service les rencontres, le planning de la première semaine et les points de suivi, en traitant la mobilité interne avec le même soin qu'une embauche.
Réunir les éléments d'une mobilité géographiquePrésenter pour un changement de lieu ce que l'accord prévoit, ce qui relève d'une décision au cas par cas et ce qui n'existe pas, sans rien promettre ni conseiller la personne sur sa situation.

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur chaudronnerie et tuyauterie.

Développé: Le tracé à plat d'un élément avant roulage ou pliage ; en chaudronnerie, c'est le calcul qui fait le métier.
Qualification de mode opératoire: La preuve que la façon de souder donne un joint sain ; elle se qualifie par essai avant d'être appliquée en production.
Qualification de soudeur: L'attestation individuelle, limitée à des positions et des matériaux, qu'il faut maintenir valide et renouveler.
Certificat matière: Le document qui rattache la tôle ou le tube à sa coulée ; sans lui, un ensemble sous pression n'est pas recevable.
Contrôle non destructif: Ressuage, radiographie ou ultrasons : le contrôle des soudures sans les détruire, prévu au plan de contrôle.
Épreuve hydraulique: La mise en pression à l'eau qui valide l'ensemble avant livraison, avec son procès-verbal joint au dossier.
Repérage: Le marquage de chaque élément pour le retrouver au plan et au dossier ; sans lui, la traçabilité est perdue à l'assemblage.
Piquage: Le raccordement d'un tube sur un autre, dont la découpe et la soudure sont les points sensibles d'une tuyauterie.

Dossier de fabrication: Il rassemble plans, certificats matière, qualifications et contrôles ; c'est le livrable autant que l'ensemble soudé.
Plan de contrôle: Il dit quelles soudures sont contrôlées, par quelle méthode et à quel taux, et se négocie avant de chiffrer.
Procès-verbal de contrôle non destructif: Établi par l'opérateur qualifié, il conditionne l'acceptation de l'ensemble par le client ou l'organisme.
Procès-verbal d'épreuve: Il constate la tenue en pression et la date ; il se conserve pendant toute la vie de l'équipement.

Aucune soudure de production n'est faite hors d'un mode opératoire qualifié, par un soudeur dont la qualification est valide ce jour-là.

La traçabilité matière se tient du certificat au repère de l'élément : une pièce qu'on ne rattache pas à sa coulée est refusée.

Un contrôle non destructif ne se réduit pas pour tenir un délai : le taux est celui du plan de contrôle et rien d'autre.

Aucun équipement sous pression n'est livré sans son épreuve et son dossier : la fabrication seule n'est pas le livrable.

kg d'acier: La masse de l'ensemble, qui commande la matière, le levage, le transport et souvent l'accès au site.
Mètres de soudure: Le vrai contenu de travail d'un ensemble, bien plus parlant que son encombrement.
Taux de contrôle: La part des soudures contrôlées, qui pèse lourd au devis et se fixe au plan de contrôle, pas en cours de route.
Le service maintenance du client: Il connaît l'installation et fixe la fenêtre d'arrêt ; il juge le fournisseur sur le respect de cette fenêtre.
L'organisme de contrôle: Il vérifie les qualifications, les contrôles et les épreuves, et son avis conditionne la mise en service.
Le fournisseur de matière: Il livre tôles et tubes avec leurs certificats ; une matière sans certificat est inutilisable sur un ensemble tracé.
Le donneur d'ordre industriel: Il impose son plan de contrôle et ses exigences documentaires, souvent plus lourdes que la fabrication elle-même.; Les arrêts d'usine du client fixent des fenêtres d'intervention de quelques jours, préparées des mois à l'avance et non reportables.; L'atelier préfabrique pendant que le chantier attend, puis tout s'assemble sur site dans un temps très court.; Les qualifications de soudeurs ont une validité à surveiller : une qualification échue le jour du chantier arrête l'intervention.