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Ingénieur procédés en cimenterie, un agent IA qui travaille pour vous

En cimenterie, tout part du cru et finit au four : un module silicique qui dérive se paie en combustible, en clinker dur à broyer et en ciment hors classe.

Une cimenterie extrait calcaire et argile dans sa carrière, prépare un cru dosé au pourcent près, le cuit à 1 450 °C dans un four rotatif pour obtenir le clinker, puis broie ce clinker avec du gypse et des ajouts pour faire les ciments CEM I à CEM V. L'ingénieur procédés tient les bilans de l'atelier cru, du four et des broyeurs : facteur de saturation en chaux, modules silicique et alumino-ferrique, consommation calorifique en mégajoules par tonne de clinker, taux de substitution des combustibles, chaux libre, finesse Blaine, consommation électrique des broyeurs. Cet agent consolide ces indicateurs, analyse les dérives, prépare les bilans matière et thermiques, les audits d'atelier et les dossiers d'investissement, et rédige les comptes rendus d'essais. Il ne pilote ni le four ni les broyeurs : le pilote en salle de contrôle et le chef de fabrication décident.

Ce qu'il fait chaque jour

Les logiciels qu'il sait tenir

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