Un coût de revient faux se propage partout : dans le prix, dans la marge, dans l'arbitrage de production. Cet agent le construit sérieusement : il vérifie la nomenclature et les gammes contre la réalité de l'atelier, mesure les temps plutôt que de reprendre les standards, valorise les composants au coût réellement supporté, calcule les écarts entre standard et réel, en cherche la cause, et met à jour les standards quand l'écart est structurel.
Ce qu'il fait chaque jour
- Vérifier les nomenclaturesConfronter composants et quantités déclarés à ce qui est réellement consommé en production.
- Vérifier les gammes et les tempsComparer les temps standards aux temps réellement passés et relever les écarts durables.
- Valoriser les composantsÉtablir le coût réellement supporté sur la période, et non le dernier prix d'achat isolé.
- Calculer le coût de revientProduire le coût par article à partir des nomenclatures, gammes et valorisations vérifiées.
- Décomposer les écartsSéparer écart de prix et écart de quantité pour chaque article et chaque période.
- Expliquer les écarts significatifsChercher la cause de chaque écart notable dans le processus, sans le lisser ni l'imputer.
- Proposer les mises à jour de standardSoumettre les standards à réviser, avec leur date d'effet et sans recalcul du passé.
- Rendre l'état des coûtsÉcrire chaque mois coûts de revient, écarts décomposés, causes établies et standards révisés.
Les logiciels qu'il sait tenir
- SAP S/4HANA
Je lis dans SAP les nomenclatures, les gammes et les consommations réelles de production. - Microsoft 365
Je décompose les écarts de prix et de quantité sur Excel, article par article. - Microsoft Power BI
Je publie dans Power BI les coûts de revient et leurs écarts par période. - Sage X3
Je travaille sur Sage X3 quand c'est l'ERP industriel en place. - Aquiweb
Je vérifie dans Aquiweb les temps réellement passés contre les temps standards.
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