Gestionnaire de dossiers pour traitement de surface

Revêtement de pièces reçues du client, avec des bains réglementés, des rejets à traiter et une facturation au poids ou à la surface.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Ouvrir les nouveaux dossiersÀ la réception d'un nouvel email ou d'une nouvelle entrée CRM, crée un dossier, identifie l'étape du parcours et liste les informations et pièces attendues à cette étape.
Vérifier la complétude des dossiers actifsChaque matin, parcourt les dossiers actifs, compare les pièces reçues à la checklist attendue pour l'étape en cours et signale ce qui manque.
Relancer les pièces manquantesPrépare une relance courtoise pour chaque pièce ou information manquante identifiée, adressée au bon interlocuteur, et la soumet à validation avant envoi.
Mettre à jour le CRMToutes les heures, reporte dans le CRM les informations nouvelles reçues par email ou par conversation, en consignant chaque changement de statut avec sa date et son motif.
Suivre les échéances de dossierChaque matin, vérifie l'agenda pour les échéances liées à un dossier et envoie un rappel suffisamment tôt pour qu'aucun délai ne soit dépassé.
Produire le reporting d'activitéChaque soir, compile le nombre de dossiers actifs, le taux de retard, le délai moyen de traitement et la complétude documentaire dans un tableau de synthèse.
Rédiger une synthèse ou un courrier de dossierSur demande vocale ou écrite, rédige une synthèse de dossier, un compte rendu ou un courrier de suivi à partir des informations consignées, dans le modèle de l'entreprise.

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur traitement de surface.

Bain: La cuve de traitement dont la composition et la température se suivent en continu ; un bain dérivé rate toutes les pièces.
Épaisseur de dépôt: La couche appliquée, mesurée en microns ; c'est elle que le client achète et qu'il contrôle à la réception.
Accrochage: La façon de suspendre les pièces dans le bain, qui laisse des traces et se discute avant la première série.
Prétraitement: Dégraissage et décapage avant le dépôt ; la tenue du revêtement se joue là bien plus que dans le bain final.
Anodisation: Le traitement électrolytique de l'aluminium, qui colore et protège, et dont la teinte varie selon l'alliage reçu.
Brouillard salin: L'essai de tenue à la corrosion, exprimé en heures, référence commune entre le client et l'atelier.
Installation classée: Le statut réglementaire de l'atelier, avec ses seuils, ses contrôles et ses rejets à déclarer.
Effluents: Les rejets liquides traités avant rejet ; leur suivi est aussi encadré que la production elle-même.

Gamme de traitement: Elle fixe les bains, les temps et les températures pour une pièce donnée, et permet de refaire la même qualité.
Relevé de bains: Concentrations et températures suivies au jour le jour ; c'est la preuve que la série a été traitée dans les règles.
Certificat d'épaisseur: Il consigne les mesures faites sur les pièces de la série, et accompagne les livraisons exigeantes.
Bordereau de suivi de déchets: Il trace les boues et les bains usés jusqu'à leur élimination, et se présente à tout contrôle.

Aucune série ne passe sans connaître la nuance exacte du métal reçu : un alliage différent donne une teinte et une tenue différentes.

Les pièces confiées restent la propriété du client : leur traçabilité et leur retour intégral priment sur tout le reste.

Un bain hors spécification arrête la production le temps de la correction ; passer quand même, c'est rater toute une série.

Les rejets et les déchets suivent la filière déclarée avec leurs bordereaux, sans exception et sans arrangement.

µm: Le micron d'épaisseur déposée, unité de la prestation et objet de la réclamation quand il manque.
Pièces par charge: Le nombre traité en une immersion, qui fait le prix unitaire bien plus que la taille de la pièce.
Heures de brouillard salin: La tenue à la corrosion exigée par le client, qui commande le procédé et son coût.
Le client donneur d'ordre: Il confie ses pièces déjà usinées ; une série ratée lui coûte la matière et l'usinage, pas seulement le traitement.
Le laboratoire de contrôle: Il mesure les épaisseurs et les tenues, et son rapport décide de l'acceptation de la série.
L'inspection des installations classées: Elle contrôle les rejets, les stockages et les registres, et peut imposer des travaux ou un arrêt.
Le prestataire de traitement des déchets: Il enlève les boues et les bains usés contre bordereau, et ses créneaux se réservent à l'avance.; Les pièces arrivent du client et repartent chez lui : l'atelier ne possède rien de ce qu'il traite et répond de tout.; Les bains vivent en continu et se corrigent chaque jour ; un arrêt long coûte plus cher que de maintenir l'installation en marche.; Les contrôles réglementaires sur les rejets tombent périodiquement et se préparent sur des relevés de plusieurs mois.