Agent de contrôle documentaire pour tôlerie et découpe laser

Découpe et pliage de tôle sur fichiers de dessin, facturés au temps machine et à la matière consommée.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Réception et tri des documents entrantsChaque heure, relève les documents déposés par email, dans le dossier partagé ou signalés dans le CRM, identifie le type de dossier concerné, vérifie la lisibilité et le format, puis les classe dans le dossier d'attente du bon type de dossier avant contrôle.
Contrôle de complétude et de conformitéPour chaque dossier en attente, compare les pièces reçues à la checklist définie par l'utilisateur pour ce type de dossier, vérifie les dates de validité, les signatures attendues et les références internes, puis consigne les anomalies dans un rapport de contrôle.
Vérification du nommage et des versionsContrôle que chaque document respecte la convention de nommage et le plan de classement de l'entreprise, détecte les doublons, les versions obsolètes ou les fichiers mal renommés, et propose la correction dans une copie avant classement définitif.
Relancer les pièces manquantesLorsqu'un dossier présente une pièce manquante ou expirée depuis plusieurs jours, prépare un message de relance au service ou au tiers concerné, rappelant la pièce attendue et l'échéance, et le soumet à validation avant tout envoi.
Archiver les dossiers validésUne fois un dossier déclaré conforme, range les documents définitifs dans l'arborescence d'archivage, met à jour le registre de traçabilité avec la date et le statut, et retire le dossier de la file de contrôle.
Reporting hebdomadaire de conformitéChaque semaine, établit la synthèse des dossiers contrôlés, du taux de complétude, des anomalies récurrentes et des relances en cours, et la présente sous forme de tableau de bord lisible par la direction.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur tôlerie et découpe laser.

Vocabulaire

Développé: La pièce à plat avant pliage, calculée en tenant compte de l'allongement de la matière dans chaque pli.
Imbrication: Le placement des pièces sur la tôle pour perdre le moins de matière possible ; c'est là que se gagne la marge.
Rayon de pliage: Le rayon que la presse imprime au pli, qui dépend de l'outil et change le développé de la pièce.
Nuance: La désignation de l'acier ou de l'inox, qui commande le paramétrage laser, le prix et l'aptitude au pliage.
Épaisseur: La cote qui décide de la machine, de la vitesse de découpe et du temps facturé au client.
Ébavurage: Le retrait des bords coupants après découpe, opération oubliée des devis et jamais des utilisateurs.
Chute: Le squelette de tôle restant après découpe, valorisé en ferraille mais jamais au prix de la matière achetée.
Temps machine: L'unité de facturation de la découpe, mesurée par la commande numérique et non estimée à l'œil.

Documents

Fichier de découpe: Le dessin à plat transmis à la machine ; sa qualité décide de la reprise à faire avant lancement.
Plan de pliage coté: Il donne l'ordre des plis et les cotes finies ; sans lui, une pièce pliée dans le mauvais sens part au rebut.
Fiche d'imbrication: Elle montre le placement sur la tôle et la matière réellement consommée, base de la facturation matière.
Bon de matière avec nuance et épaisseur: Il rattache le lot de tôle à la commande et permet de répondre à une réclamation des mois après.

Règles

Un développé se recalcule toujours dans l'atelier : reprendre celui du fichier client sans vérifier l'outil de pliage produit du rebut.

Une nuance ou une épaisseur substituée se fait valider par écrit ; elle change le comportement de la pièce et parfois sa conformité.

L'ébavurage et la finition sont dits au devis, présents ou absents : une pièce livrée coupante sans mention est une réclamation certaine.

La règle de facturation de la matière, pièce ou tôle entamée, s'annonce au devis et ne se découvre pas à la facture.

Spécificités

Minutes de laser: Le temps de découpe mesuré machine, qui fait le prix bien plus que le nombre de pièces.
kg de tôle consommée: La matière facturée, chute d'imbrication comprise selon la règle annoncée au devis.
Plis par pièce: Le nombre d'opérations de presse, qui donne le temps de pliage mieux que la taille de la pièce.
Le bureau d'études du client: Il envoie des fichiers pensés pour le dessin et pas pour la machine, et corrige vite quand on lui explique.
La maintenance du client industriel: Elle commande la pièce de rechange en urgence et juge le fournisseur sur le délai, pas sur le prix.
Le fournisseur de tôle: Il tient nuances et épaisseurs en stock ; une rupture oblige à regrouper ou à changer de nuance avec accord.
Le sous-traitant de finition: Peinture, thermolaquage ou galvanisation prennent leurs jours, à annoncer au client avant de promettre une date.; Les fichiers clients arrivent en continu et se chiffrent à la journée ; le devis rapide est une part du service vendu.; Les commandes se groupent par nuance et par épaisseur pour remplir une tôle entière, ce qui décale les petites pièces.; L'urgence est la norme : une pièce cassée chez un client arrête sa ligne, et le délai se compte en heures, pas en jours.