Agent support RH pour fonderie

Pièces coulées à partir de modèles, avec un rebut inévitable, des analyses de coulée et des délais longs de mise au point.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Répondre aux questions documentéesTraiter les questions reçues dont la réponse figure dans un document interne, en donnant la réponse d'abord et la référence ensuite, et en signalant un texte modifié récemment.
Transmettre les situations individuellesIdentifier les messages touchant à un conflit, une rémunération, une santé, un départ, une sanction ou un signalement, les transmettre immédiatement au responsable RH dans les termes de leur auteur et prévenir le salarié.
Signaler les textes qui se contredisentRelever les cas où deux documents internes donnent des réponses incompatibles à une même question et les remonter au responsable RH en montrant les deux versions et leurs dates.
Relever les questions qui reviennentCompter les questions posées dans le mois, faire ressortir celles qui dépassent le seuil convenu et proposer pour chacune une rédaction à ajouter à la documentation interne.
Rendre compte du guichetÉcrire chaque jour ce qui a été répondu, ce qui a été transmis à une personne et ce qui attend encore une réponse, avec l'ancienneté de chaque demande ouverte.

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur fonderie.

Modèle: L'outillage qui donne son empreinte au moule ; il se finance à part et son état conditionne la qualité de toute la série.
Noyau: La pièce de sable qui crée les parties creuses ; sa tenue et son évacuation décident des défauts internes.
Coulée: Le versement du métal en fusion ; sa température et sa vitesse font la santé de la pièce autant que le moule.
Masselotte: La réserve de métal qui alimente la pièce en se solidifiant ; elle se coupe ensuite et part au recyclage.
Retassure: Le manque de matière dû au retrait du métal en refroidissant, défaut invisible de l'extérieur et révélé au contrôle.
Taux de rebut: La part de pièces non conformes, jamais nulle en fonderie ; il se prévoit au prix de revient, pas au hasard.
Analyse de coulée: Le contrôle de composition du bain avant versement ; il engage la nuance annoncée au client.
Ébarbage: Le retrait des bavures et des masselottes après démoulage, poste de main-d'œuvre souvent sous-estimé.

Dossier de pièce: Plan, modèle, gamme de coulée et historique des défauts : il permet de relancer la même pièce des années plus tard.
Certificat d'analyse de coulée: Il rattache le lot de pièces à sa composition chimique, et se joint aux livraisons de pièces critiques.
Rapport de contrôle interne: Radiographie, ressuage ou dimensionnel selon le plan de contrôle négocié avant la mise en série.
Fiche de suivi du modèle: Elle consigne les réparations et les retouches de l'outillage, et dit quand il faut le refaire.

Une nuance annoncée s'appuie sur l'analyse de coulée du bain réel : aucune composition ne se déclare de mémoire ni par habitude.

Le taux de rebut se dit au client au moment du devis : le cacher revient à vendre à perte dès la première série.

Un modèle usé ou réparé se signale avant de relancer une série : les cotes dérivent et le client découvrirait le problème à la réception.

Une pièce à défaut interne ne se livre pas, même sous pression de délai : le défaut se voit à l'usage et se paie bien plus cher.

Tonnes coulées: L'unité de production de la fonderie, qui commande l'énergie consommée autant que le chiffre d'affaires.
Taux de rebut: Le pourcentage de pièces perdues, premier indicateur de santé d'une série et de sa rentabilité réelle.
Pièces bonnes livrées: Le seul chiffre qui compte pour le client, à distinguer des pièces coulées.
Le donneur d'ordre industriel: Il impose la nuance, les contrôles et les cadences, et audite la fonderie avant d'ouvrir une série.
Le modeleur: Il fabrique et répare l'outillage ; un modèle usé produit des pièces hors cotes sans que personne ne le voie venir.
Le bureau d'études du client: Il dessine des pièces parfois infondables, et accepte de revoir une épaisseur quand on lui explique le retrait.
Le laboratoire de contrôle: Il analyse les coulées et les défauts internes, et son verdict décide de la libération d'un lot.; Le four ne s'arrête pas facilement : les campagnes se groupent par nuance pour éviter les changements de bain coûteux.; Le premier lot attend le modèle et ses essais : plusieurs semaines entre la commande d'outillage et la pièce conforme.; L'énergie pèse lourd et son prix varie : les campagnes se calent aussi sur les tarifs et sur les heures creuses.