Assistant budget pour fabrication de pièces composites

Pièces en fibres de carbone, de verre ou d'aramide drapées puis cuites en autoclave ou injectées, pour l'aéronautique, le spatial, la défense et le sport automobile : matières à durée de vie et contrôle non destructif de chaque pièce.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Rassembler le réalisé de référenceRéunir par poste et par centre les trois derniers exercices et le réalisé de l'année en cours, pour servir de base de discussion au budget.
Recueillir les demandes des responsablesEnregistrer les demandes telles qu'elles sont formulées avec leur auteur et leur date, sans les corriger ni les réduire.
Écrire les hypothèses de chaque posteConsigner volume, prix, effectif, taux de charges, inflation et saisonnalité retenus pour chaque poste, en disant d'où vient chaque hypothèse.
Construire le chiffrage traçableBâtir le budget de façon que chaque total se remonte à ses hypothèses, sans aucun montant saisi en dur qui ne se rattache à rien.
Tenir les versions et les arbitragesConserver chaque version avec sa date et le détail de ce qui a changé, ligne par ligne, et à la demande de qui.
Actualiser la prévision de fin d'annéeReprendre le réalisé et les dérives constatées pour réestimer la fin d'exercice, en distinguant ce qui est déjà engagé de ce qui reste à engager.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur fabrication de pièces composites.

Vocabulaire

Préimprégné: Le tissu ou la nappe de fibres déjà imprégnés de résine, stocké au congélateur et compté en heures hors du froid.
Plan de drapage: La définition pli par pli de la pièce : matériau, orientation, séquence, recouvrements et compactages.
Autoclave: L'enceinte chauffée sous pression où la pièce sous vide est cuite selon un cycle de température et de pression.
Durée de vie hors froid: Le temps cumulé qu'un préimprégné peut passer à l'atelier avant que sa résine ne soit plus garantie.
Contrôle non destructif: Le contrôle par ultrasons, radiographie ou thermographie qui cherche délaminages et porosités sans abîmer la pièce.
Délaminage: La séparation entre deux plis, défaut interne invisible qui affaiblit fortement la pièce composite.
Infusion et RTM: Les procédés où la résine est injectée dans les fibres sèches, hors autoclave, dans un moule fermé ou sous vide.

Documents

Registre des durées de vie: Il suit pour chaque rouleau le stockage au froid, les heures hors congélateur et les limites restantes.
Enregistrement de cuisson: Il trace pression, température et vide de chaque charge d'autoclave et fait partie du dossier pièce.
Procès-verbal de contrôle non destructif: Il relève les indications trouvées et leur comparaison aux critères, signé par un contrôleur certifié.
Gamme de fabrication: Elle décrit la suite des opérations, de la découpe des plis au détourage et aux contrôles.
Premier article (FAI): L'inspection complète de la première pièce selon l'EN 9102, refaite à chaque changement de procédé.

Règles

Aucun préimprégné n'est drapé ni cuit au-delà de sa durée de vie hors froid ou de stockage.

Aucune pièce ne part sans enregistrement de cuisson conforme et procès-verbal de contrôle signé.

Un cycle de cuisson ou un plan de drapage approuvé ne se modifie qu'avec l'accord du client et de la qualité.

Seul un contrôleur certifié EN 4179 interprète un contrôle non destructif et signe son procès-verbal.

Spécificités

Heures hors congélateur: Le compteur de vie de chaque préimprégné, suivi jusqu'à la limite de drapage et de cuisson.
Taux de chute: La part de préimprégné découpé et perdu, qui pèse lourd dans le coût d'une matière très chère.
Charges d'autoclave par jour: La capacité réelle de l'atelier, limitée par le nombre de cycles et la taille de l'enceinte.
L'avionneur ou le motoriste client: Il impose la spécification matière, procédé et contrôle et décide des concessions.
Le fournisseur de préimprégnés: Il livre des lots tracés avec leur certificat et leur date de fabrication, sous chaîne du froid.
L'auditeur Nadcap: Il qualifie les procédés spéciaux de composites et de contrôle non destructif de l'atelier.
Le contrôleur CND certifié: Il interprète les contrôles et signe les procès-verbaux selon son niveau EN 4179.; Les rouleaux sortent du congélateur chaque matin et leurs heures se décomptent jusqu'à leur emploi.; Les charges d'autoclave se composent chaque jour pour regrouper les pièces qui partagent un même cycle.; Chaque pièce passe au contrôle non destructif après cuisson, avant détourage et livraison.; Les cadences des avionneurs se répercutent sur l'atelier et sur ses approvisionnements en préimprégnés.