Pièces en fibres de carbone, de verre ou d'aramide drapées puis cuites en autoclave ou injectées, pour l'aéronautique, le spatial, la défense et le sport automobile : matières à durée de vie et contrôle non destructif de chaque pièce.
Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.
Ce qu'il fait chaque jour
- Réception et tri des documents entrantsChaque heure, relève les documents déposés par email, dans le dossier partagé ou signalés dans le CRM, identifie le type de dossier concerné, vérifie la lisibilité et le format, puis les classe dans le dossier d'attente du bon type de dossier avant contrôle.
- Contrôle de complétude et de conformitéPour chaque dossier en attente, compare les pièces reçues à la checklist définie par l'utilisateur pour ce type de dossier, vérifie les dates de validité, les signatures attendues et les références internes, puis consigne les anomalies dans un rapport de contrôle.
- Vérification du nommage et des versionsContrôle que chaque document respecte la convention de nommage et le plan de classement de l'entreprise, détecte les doublons, les versions obsolètes ou les fichiers mal renommés, et propose la correction dans une copie avant classement définitif.
- Relancer les pièces manquantesLorsqu'un dossier présente une pièce manquante ou expirée depuis plusieurs jours, prépare un message de relance au service ou au tiers concerné, rappelant la pièce attendue et l'échéance, et le soumet à validation avant tout envoi.
- Archiver les dossiers validésUne fois un dossier déclaré conforme, range les documents définitifs dans l'arborescence d'archivage, met à jour le registre de traçabilité avec la date et le statut, et retire le dossier de la file de contrôle.
- Reporting hebdomadaire de conformitéChaque semaine, établit la synthèse des dossiers contrôlés, du taux de complétude, des anomalies récurrentes et des relances en cours, et la présente sous forme de tableau de bord lisible par la direction.
Le savoir de votre activité qu'il reçoit
Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur fabrication de pièces composites.
Vocabulaire
- Préimprégné
- Le tissu ou la nappe de fibres déjà imprégnés de résine, stocké au congélateur et compté en heures hors du froid.
- Plan de drapage
- La définition pli par pli de la pièce : matériau, orientation, séquence, recouvrements et compactages.
- Autoclave
- L'enceinte chauffée sous pression où la pièce sous vide est cuite selon un cycle de température et de pression.
- Durée de vie hors froid
- Le temps cumulé qu'un préimprégné peut passer à l'atelier avant que sa résine ne soit plus garantie.
- Contrôle non destructif
- Le contrôle par ultrasons, radiographie ou thermographie qui cherche délaminages et porosités sans abîmer la pièce.
- Délaminage
- La séparation entre deux plis, défaut interne invisible qui affaiblit fortement la pièce composite.
- Infusion et RTM
- Les procédés où la résine est injectée dans les fibres sèches, hors autoclave, dans un moule fermé ou sous vide.
Documents
- Registre des durées de vie
- Il suit pour chaque rouleau le stockage au froid, les heures hors congélateur et les limites restantes.
- Enregistrement de cuisson
- Il trace pression, température et vide de chaque charge d'autoclave et fait partie du dossier pièce.
- Procès-verbal de contrôle non destructif
- Il relève les indications trouvées et leur comparaison aux critères, signé par un contrôleur certifié.
- Gamme de fabrication
- Elle décrit la suite des opérations, de la découpe des plis au détourage et aux contrôles.
- Premier article (FAI)
- L'inspection complète de la première pièce selon l'EN 9102, refaite à chaque changement de procédé.
Règles
- Aucun préimprégné n'est drapé ni cuit au-delà de sa durée de vie hors froid ou de stockage.
- Aucune pièce ne part sans enregistrement de cuisson conforme et procès-verbal de contrôle signé.
- Un cycle de cuisson ou un plan de drapage approuvé ne se modifie qu'avec l'accord du client et de la qualité.
- Seul un contrôleur certifié EN 4179 interprète un contrôle non destructif et signe son procès-verbal.
Spécificités
- Heures hors congélateur
- Le compteur de vie de chaque préimprégné, suivi jusqu'à la limite de drapage et de cuisson.
- Taux de chute
- La part de préimprégné découpé et perdu, qui pèse lourd dans le coût d'une matière très chère.
- Charges d'autoclave par jour
- La capacité réelle de l'atelier, limitée par le nombre de cycles et la taille de l'enceinte.
- L'avionneur ou le motoriste client
- Il impose la spécification matière, procédé et contrôle et décide des concessions.
- Le fournisseur de préimprégnés
- Il livre des lots tracés avec leur certificat et leur date de fabrication, sous chaîne du froid.
- L'auditeur Nadcap
- Il qualifie les procédés spéciaux de composites et de contrôle non destructif de l'atelier.
- Le contrôleur CND certifié
- Il interprète les contrôles et signe les procès-verbaux selon son niveau EN 4179.
- Les rouleaux sortent du congélateur chaque matin et leurs heures se décomptent jusqu'à leur emploi.
- Les charges d'autoclave se composent chaque jour pour regrouper les pièces qui partagent un même cycle.
- Chaque pièce passe au contrôle non destructif après cuisson, avant détourage et livraison.
- Les cadences des avionneurs se répercutent sur l'atelier et sur ses approvisionnements en préimprégnés.
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