Assistant contrôle de gestion pour extrusion et profilés, sur Sylob ou CyFrame

Production en continu de profilés et de films, vendue au kilo ou au mètre, avec des changements de série coûteux.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Ventiler les charges par centreRépartir les charges de la période selon les clés en vigueur et signaler avec leur montant celles qui ne relèvent d'aucune clé existante.
Comparer le réel au prévuConfronter chaque poste au budget, au même mois de l'exercice précédent et au cumul, et retenir les écarts dépassant le seuil en valeur et en pourcentage.
Chercher la cause dans les écrituresRemonter aux pièces, montants et fournisseurs qui expliquent chaque écart retenu, et écrire la cause avec ses références ou dire qu'elle n'a pas été trouvée.
Classer en décalage ou en dériveDistinguer les dépenses prévues qui arrivent à contretemps de celles qui n'étaient pas prévues et vont continuer, et chiffrer l'effet des dérives sur la fin d'exercice.
Tenir les indicateurs d'activitéRelever volumes, heures, dossiers et effectifs de la période et rapporter les charges à ces indicateurs quand cela éclaire un écart. Dans Sylob ou CyFrame.
Rendre l'analyse par centrePrésenter par centre les écarts retenus, leur cause, leur classement en décalage ou dérive, et l'effet attendu des dérives sur la fin d'exercice.

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur extrusion et profilés.

Filière: L'outillage qui donne sa section au profilé ; il se finance à part et s'use, ce qui fait dériver les cotes.
Ligne: L'ensemble extrudeuse, calibreur et tireur ; elle produit en continu et son arrêt coûte plus que sa vitesse.
Changement de teinte: La purge de la ligne entre deux couleurs, qui consomme de la matière et du temps sans rien produire de vendable.
Laize: La largeur du film ou de la plaque extrudée, qui décide du rendement chez le client autant que chez le producteur.
Grammage: Le poids au mètre carré d'un film, réglé en continu ; quelques grammes de trop, c'est de la matière donnée.
Régénéré: La matière issue des chutes de production, réintroduite dans une proportion déclarée au client.
Démarrage: La phase de mise au régime de la ligne, qui produit du non-conforme avant d'atteindre le réglage stable.
Longueur de coupe: La cote à laquelle le profilé continu est tronçonné, qui commande le conditionnement et le transport.

Fiche de réglage de ligne: Températures, vitesses et pressions qui donnent le profil conforme ; sans elle, chaque démarrage est un essai.
Fiche technique matière: Elle nomme le polymère et ses additifs ; un changement de fournisseur modifie le comportement de la ligne.
Fiche de contrôle dimensionnel en continu: Elle consigne les mesures prises pendant la production et prouve la conformité du lot expédié.
Fiche de filière: Elle suit l'usure et les retouches de l'outillage, et dit quand les cotes vont commencer à dériver.

Les premiers mètres d'un démarrage ne sont pas vendables : ils se mettent en régénéré et ne partent jamais chez le client.

Le taux de matière régénérée réintroduite se déclare au client : le modifier pour tenir un prix, c'est changer le produit vendu.

Une filière usée se signale avant de lancer une commande : les cotes dérivent et la non-conformité se découvre chez le client.

Un changement de fournisseur ou de lot de polymère impose un essai avant production : le réglage stable n'est pas transposable.

kg à l'heure: Le débit de la ligne, unité de productivité et base du prix de revient à la tonne.
Mètres produits: La longueur extrudée, unité de vente des profilés quand le client raisonne en linéaire.
Taux de régénéré: La part de matière recyclée réintroduite, qui se déclare et ne se décide pas en atelier.
Le transformateur client: Il achète au kilo ou au mètre et juge sur la régularité de section et de grammage d'un lot à l'autre.
Le fournisseur de polymère: Il livre par lots dont le comportement varie ; un changement de lot demande un réglage et un contrôle.
Le fabricant de filières: Son délai commande toute nouvelle section, et une retouche d'outillage immobilise la ligne.
La maintenance de la ligne: Elle arbitre entre produire et intervenir ; un arrêt programmé coûte moins cher qu'une casse en pleine série.; La ligne tourne en continu, souvent jour et nuit : un arrêt coûte le démarrage suivant, purge et non-conforme compris.; Les changements de teinte et de section se groupent pour limiter les purges, ce qui ordonne les lancements de la semaine.; Le prix de la matière suit les cours des polymères, et une hausse rattrape les prix de vente avec plusieurs semaines de retard.