Assistant achats pour chimie et produits de spécialité

Formulations à fiches de données de sécurité, matières classées, stockage réglementé et transport de matières dangereuses.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Trier les demandes internesVérifier quantité, date de besoin et imputation sur chaque demande reçue.
Renvoyer les demandes incomplètesDire au demandeur exactement ce qui manque pour que la demande soit traitée.
Préparer les commandesÉtablir les commandes à partir des demandes complètes et des prix en vigueur.
Relancer les accusés de réceptionRéclamer aux fournisseurs les confirmations de commande encore manquantes.
Suivre les dates annoncéesRelever les livraisons prévues et les retards signalés par les fournisseurs.
Rapprocher les facturesComparer chaque facture à sa commande et au bon de réception correspondant.
Traiter les écartsInstruire les différences de quantité ou de prix avant toute mise en paiement.
Relever les achats hors circuitCompter les factures sans commande et les rattacher au service demandeur.

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur chimie et produits de spécialité.

Formulation: La recette exacte du produit, avec ses proportions et son ordre d'incorporation ; elle est le cœur du métier.
Fiche de données de sécurité: Le document qui accompagne obligatoirement un produit classé et dit comment le manipuler et le stocker.
Classification et étiquetage: L'attribution des pictogrammes et des mentions de danger, qui découle de la composition et non du marketing.
Substance enregistrée: Une matière dont l'usage est autorisé dans le cadre déclaré ; l'utiliser hors de ce cadre n'est pas permis.
Transport de matières dangereuses: Le régime propre aux produits classés, avec ses emballages, ses étiquettes et ses documents.
Installation classée: Le statut de l'usine selon ses stockages et ses procédés, avec ses seuils et ses contrôles.
Incompatibilité de stockage: La règle qui interdit de stocker ensemble certains produits ; elle commande le plan du magasin.
Point éclair: La température à partir de laquelle les vapeurs s'enflamment, qui classe un produit et décide de son stockage.

Fiche de données de sécurité: Établie par produit et par langue du pays de vente, elle se transmet au client avant la première livraison.
Dossier de formulation: Composition, ordre d'incorporation et paramètres : il permet de refaire le produit et de justifier son classement.
Dossier de lot: Matières, pesées et contrôles d'une fabrication, base de tout rappel et de toute réclamation client.
Document de transport de matières dangereuses: Il accompagne chaque expédition classée et conditionne l'acceptation par le transporteur.

Aucun produit classé ne part sans sa fiche de données de sécurité à jour, dans la langue du pays de destination.

Le classement et l'étiquetage découlent de la composition réelle : ils ne s'allègent jamais pour faciliter une vente.

Les incompatibilités de stockage s'appliquent sans exception, y compris pour un dépannage de quelques heures.

Une substance ne s'emploie que dans le cadre pour lequel elle est autorisée : un usage hors cadre engage l'entreprise.

kg de lot: La taille de la fabrication, qui décide du réacteur utilisé et de la traçabilité du lot produit.
Pourcentage de matière active: La concentration vendue, qui fait le prix, le classement et les précautions d'emploi.
Seuils de stockage: Les quantités qui font basculer le site d'un régime réglementaire à un autre, à surveiller en permanence.
Le client industriel: Il utilise le produit dans son procédé et attend une composition stable d'un lot à l'autre.
L'inspection des installations classées: Elle contrôle stockages, rejets et registres, et peut imposer des travaux ou une limitation d'activité.
Le transporteur spécialisé: Il refuse un chargement dont l'étiquetage ou les documents ne sont pas conformes, et il a raison.
Le fournisseur de matières premières: Il livre des substances dont l'usage autorisé peut changer, ce qui impacte la formulation.; Les réacteurs se nettoient entre deux formulations, ce qui groupe les fabrications par famille et ordonne la semaine.; Les contrôles et les inspections du site tombent périodiquement et se préparent sur des registres de plusieurs mois.; Les évolutions réglementaires imposent de revoir classements et étiquettes, parfois sur tout un catalogue à la fois.