Chargé des renouvellements de contrats pour chaudronnerie et tuyauterie

Ensembles soudés pour l'industrie, avec qualifications de soudeurs, certificats matière et contrôles non destructifs.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Sortir les échéances et préavisÉtablir le calendrier des fins de contrat et des dates de préavis sur les mois à venir.
Préparer les dossiers de renouvellementRéunir usage réel, incidents de l'année et engagements tenus ou non de notre côté.
Relire les clauses applicablesVérifier durée, préavis, indexation et conditions de sortie, et signaler toute ambiguïté.
Prévenir le client avant son préavisÉcrire au client avant sa date de préavis, même lorsque le contrat ne l'impose pas.
Engager la conversation de renouvellementAborder le renouvellement assez tôt pour qu'une difficulté puisse encore se traiter.
Remonter les demandes du clientPorter à l'account manager les demandes de remise ou de modification, avec leur contexte.
Formaliser le renouvellementÉditer les documents de reconduction et recueillir la confirmation écrite quand elle est requise.
Rendre l'état des renouvellementsÉcrire chaque mois ce qui est reconduit, ce qui est en discussion et ce qui est perdu, avec les motifs.

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur chaudronnerie et tuyauterie.

Développé: Le tracé à plat d'un élément avant roulage ou pliage ; en chaudronnerie, c'est le calcul qui fait le métier.
Qualification de mode opératoire: La preuve que la façon de souder donne un joint sain ; elle se qualifie par essai avant d'être appliquée en production.
Qualification de soudeur: L'attestation individuelle, limitée à des positions et des matériaux, qu'il faut maintenir valide et renouveler.
Certificat matière: Le document qui rattache la tôle ou le tube à sa coulée ; sans lui, un ensemble sous pression n'est pas recevable.
Contrôle non destructif: Ressuage, radiographie ou ultrasons : le contrôle des soudures sans les détruire, prévu au plan de contrôle.
Épreuve hydraulique: La mise en pression à l'eau qui valide l'ensemble avant livraison, avec son procès-verbal joint au dossier.
Repérage: Le marquage de chaque élément pour le retrouver au plan et au dossier ; sans lui, la traçabilité est perdue à l'assemblage.
Piquage: Le raccordement d'un tube sur un autre, dont la découpe et la soudure sont les points sensibles d'une tuyauterie.

Dossier de fabrication: Il rassemble plans, certificats matière, qualifications et contrôles ; c'est le livrable autant que l'ensemble soudé.
Plan de contrôle: Il dit quelles soudures sont contrôlées, par quelle méthode et à quel taux, et se négocie avant de chiffrer.
Procès-verbal de contrôle non destructif: Établi par l'opérateur qualifié, il conditionne l'acceptation de l'ensemble par le client ou l'organisme.
Procès-verbal d'épreuve: Il constate la tenue en pression et la date ; il se conserve pendant toute la vie de l'équipement.

Aucune soudure de production n'est faite hors d'un mode opératoire qualifié, par un soudeur dont la qualification est valide ce jour-là.

La traçabilité matière se tient du certificat au repère de l'élément : une pièce qu'on ne rattache pas à sa coulée est refusée.

Un contrôle non destructif ne se réduit pas pour tenir un délai : le taux est celui du plan de contrôle et rien d'autre.

Aucun équipement sous pression n'est livré sans son épreuve et son dossier : la fabrication seule n'est pas le livrable.

kg d'acier: La masse de l'ensemble, qui commande la matière, le levage, le transport et souvent l'accès au site.
Mètres de soudure: Le vrai contenu de travail d'un ensemble, bien plus parlant que son encombrement.
Taux de contrôle: La part des soudures contrôlées, qui pèse lourd au devis et se fixe au plan de contrôle, pas en cours de route.
Le service maintenance du client: Il connaît l'installation et fixe la fenêtre d'arrêt ; il juge le fournisseur sur le respect de cette fenêtre.
L'organisme de contrôle: Il vérifie les qualifications, les contrôles et les épreuves, et son avis conditionne la mise en service.
Le fournisseur de matière: Il livre tôles et tubes avec leurs certificats ; une matière sans certificat est inutilisable sur un ensemble tracé.
Le donneur d'ordre industriel: Il impose son plan de contrôle et ses exigences documentaires, souvent plus lourdes que la fabrication elle-même.; Les arrêts d'usine du client fixent des fenêtres d'intervention de quelques jours, préparées des mois à l'avance et non reportables.; L'atelier préfabrique pendant que le chantier attend, puis tout s'assemble sur site dans un temps très court.; Les qualifications de soudeurs ont une validité à surveiller : une qualification échue le jour du chantier arrête l'intervention.