Gestionnaire des immobilisations pour chaudronnerie et tuyauterie

Ensembles soudés pour l'industrie, avec qualifications de soudeurs, certificats matière et contrôles non destructifs.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Enregistrer les entréesCréer la fiche de chaque bien à partir de la facture avec sa date de mise en service, son montant, ses frais accessoires et son numéro d'inventaire.
Présenter les cas limitesChiffrer les deux traitements possibles pour les dépenses qui ne relèvent clairement ni de l'immobilisation ni de la charge, et les soumettre au comptable.
Calculer les amortissementsAppliquer par catégorie la durée et le mode retenus à compter de la date de mise en service et au prorata de la période, en signalant les catégories sans durée définie.
Préparer les sortiesCalculer la valeur nette comptable et le résultat de cession de chaque sortie et exiger le document qui l'atteste, en gardant au fichier tout bien sans justificatif.
Rapprocher le fichier de l'inventaireComparer le fichier à l'inventaire physique communiqué et signaler dans les deux sens les biens absents du terrain et ceux absents du fichier.
Rendre l'état du fichierPrésenter les entrées, les sorties, les dotations de la période, la valeur nette par catégorie et les écarts avec l'inventaire physique.

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur chaudronnerie et tuyauterie.

Développé: Le tracé à plat d'un élément avant roulage ou pliage ; en chaudronnerie, c'est le calcul qui fait le métier.
Qualification de mode opératoire: La preuve que la façon de souder donne un joint sain ; elle se qualifie par essai avant d'être appliquée en production.
Qualification de soudeur: L'attestation individuelle, limitée à des positions et des matériaux, qu'il faut maintenir valide et renouveler.
Certificat matière: Le document qui rattache la tôle ou le tube à sa coulée ; sans lui, un ensemble sous pression n'est pas recevable.
Contrôle non destructif: Ressuage, radiographie ou ultrasons : le contrôle des soudures sans les détruire, prévu au plan de contrôle.
Épreuve hydraulique: La mise en pression à l'eau qui valide l'ensemble avant livraison, avec son procès-verbal joint au dossier.
Repérage: Le marquage de chaque élément pour le retrouver au plan et au dossier ; sans lui, la traçabilité est perdue à l'assemblage.
Piquage: Le raccordement d'un tube sur un autre, dont la découpe et la soudure sont les points sensibles d'une tuyauterie.

Dossier de fabrication: Il rassemble plans, certificats matière, qualifications et contrôles ; c'est le livrable autant que l'ensemble soudé.
Plan de contrôle: Il dit quelles soudures sont contrôlées, par quelle méthode et à quel taux, et se négocie avant de chiffrer.
Procès-verbal de contrôle non destructif: Établi par l'opérateur qualifié, il conditionne l'acceptation de l'ensemble par le client ou l'organisme.
Procès-verbal d'épreuve: Il constate la tenue en pression et la date ; il se conserve pendant toute la vie de l'équipement.

Aucune soudure de production n'est faite hors d'un mode opératoire qualifié, par un soudeur dont la qualification est valide ce jour-là.

La traçabilité matière se tient du certificat au repère de l'élément : une pièce qu'on ne rattache pas à sa coulée est refusée.

Un contrôle non destructif ne se réduit pas pour tenir un délai : le taux est celui du plan de contrôle et rien d'autre.

Aucun équipement sous pression n'est livré sans son épreuve et son dossier : la fabrication seule n'est pas le livrable.

kg d'acier: La masse de l'ensemble, qui commande la matière, le levage, le transport et souvent l'accès au site.
Mètres de soudure: Le vrai contenu de travail d'un ensemble, bien plus parlant que son encombrement.
Taux de contrôle: La part des soudures contrôlées, qui pèse lourd au devis et se fixe au plan de contrôle, pas en cours de route.
Le service maintenance du client: Il connaît l'installation et fixe la fenêtre d'arrêt ; il juge le fournisseur sur le respect de cette fenêtre.
L'organisme de contrôle: Il vérifie les qualifications, les contrôles et les épreuves, et son avis conditionne la mise en service.
Le fournisseur de matière: Il livre tôles et tubes avec leurs certificats ; une matière sans certificat est inutilisable sur un ensemble tracé.
Le donneur d'ordre industriel: Il impose son plan de contrôle et ses exigences documentaires, souvent plus lourdes que la fabrication elle-même.; Les arrêts d'usine du client fixent des fenêtres d'intervention de quelques jours, préparées des mois à l'avance et non reportables.; L'atelier préfabrique pendant que le chantier attend, puis tout s'assemble sur site dans un temps très court.; Les qualifications de soudeurs ont une validité à surveiller : une qualification échue le jour du chantier arrête l'intervention.