Chargé de développement de comptes pour chaudronnerie et tuyauterie

Ensembles soudés pour l'industrie, avec qualifications de soudeurs, certificats matière et contrôles non destructifs.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Lire l'historique d'achatRelever par client ce qui est facturé, à quelle fréquence, et ce qui a cessé de l'être.
Repérer les gammes non achetéesComparer les achats du client à l'offre et lister ce qu'il n'a jamais pris.
Repérer les comptes qui s'érodentSignaler les baisses de volume et les commandes devenues irrégulières avant qu'un départ se confirme.
Identifier les entités non couvertesRelever les sites et filiales d'un groupe client qui n'utilisent pas le contrat existant.
Vérifier l'état du compteContrôler impayés, litiges et réclamations ouvertes avant toute approche de développement.
Préparer la proposition d'élargissementÉcrire pour chaque piste ce qui la justifie dans l'usage du client et ce qu'elle lui apporterait.
Transmettre les pistes au commercialPasser les propositions préparées à celui qui porte le compte, avec leurs justifications.
Suivre les suites donnéesNoter ce que chaque piste transmise est devenue, pour savoir lesquelles valent la peine.

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur chaudronnerie et tuyauterie.

Développé: Le tracé à plat d'un élément avant roulage ou pliage ; en chaudronnerie, c'est le calcul qui fait le métier.
Qualification de mode opératoire: La preuve que la façon de souder donne un joint sain ; elle se qualifie par essai avant d'être appliquée en production.
Qualification de soudeur: L'attestation individuelle, limitée à des positions et des matériaux, qu'il faut maintenir valide et renouveler.
Certificat matière: Le document qui rattache la tôle ou le tube à sa coulée ; sans lui, un ensemble sous pression n'est pas recevable.
Contrôle non destructif: Ressuage, radiographie ou ultrasons : le contrôle des soudures sans les détruire, prévu au plan de contrôle.
Épreuve hydraulique: La mise en pression à l'eau qui valide l'ensemble avant livraison, avec son procès-verbal joint au dossier.
Repérage: Le marquage de chaque élément pour le retrouver au plan et au dossier ; sans lui, la traçabilité est perdue à l'assemblage.
Piquage: Le raccordement d'un tube sur un autre, dont la découpe et la soudure sont les points sensibles d'une tuyauterie.

Dossier de fabrication: Il rassemble plans, certificats matière, qualifications et contrôles ; c'est le livrable autant que l'ensemble soudé.
Plan de contrôle: Il dit quelles soudures sont contrôlées, par quelle méthode et à quel taux, et se négocie avant de chiffrer.
Procès-verbal de contrôle non destructif: Établi par l'opérateur qualifié, il conditionne l'acceptation de l'ensemble par le client ou l'organisme.
Procès-verbal d'épreuve: Il constate la tenue en pression et la date ; il se conserve pendant toute la vie de l'équipement.

Aucune soudure de production n'est faite hors d'un mode opératoire qualifié, par un soudeur dont la qualification est valide ce jour-là.

La traçabilité matière se tient du certificat au repère de l'élément : une pièce qu'on ne rattache pas à sa coulée est refusée.

Un contrôle non destructif ne se réduit pas pour tenir un délai : le taux est celui du plan de contrôle et rien d'autre.

Aucun équipement sous pression n'est livré sans son épreuve et son dossier : la fabrication seule n'est pas le livrable.

kg d'acier: La masse de l'ensemble, qui commande la matière, le levage, le transport et souvent l'accès au site.
Mètres de soudure: Le vrai contenu de travail d'un ensemble, bien plus parlant que son encombrement.
Taux de contrôle: La part des soudures contrôlées, qui pèse lourd au devis et se fixe au plan de contrôle, pas en cours de route.
Le service maintenance du client: Il connaît l'installation et fixe la fenêtre d'arrêt ; il juge le fournisseur sur le respect de cette fenêtre.
L'organisme de contrôle: Il vérifie les qualifications, les contrôles et les épreuves, et son avis conditionne la mise en service.
Le fournisseur de matière: Il livre tôles et tubes avec leurs certificats ; une matière sans certificat est inutilisable sur un ensemble tracé.
Le donneur d'ordre industriel: Il impose son plan de contrôle et ses exigences documentaires, souvent plus lourdes que la fabrication elle-même.; Les arrêts d'usine du client fixent des fenêtres d'intervention de quelques jours, préparées des mois à l'avance et non reportables.; L'atelier préfabrique pendant que le chantier attend, puis tout s'assemble sur site dans un temps très court.; Les qualifications de soudeurs ont une validité à surveiller : une qualification échue le jour du chantier arrête l'intervention.